在公司“专业化 系统化 精细化 数智化”战略导向下，热电车间化水处理系统升级迫在眉睫。为此，热电车间启动化水自控系统项目，并于近期顺利完成。现公司化水超滤自控系统已经能够根据预设参数自动调节化水过程，提高了操作的精确性和一致性，实现了对水质参数的实时监控，确保水质始终符合标准。在检测到异常情况时，系统还能够自动报警并采取相应措施，增强了系统的安全性。

前期，热电车间主任陈厚钗与设备部一同召开会议，正式启动化水自控系统项目，随后多次展开会议深入探讨并明确了系统的基本需求和预期功能。技术员们也博采众长，精心设计了系统的架构，确保了传感器、控制器和执行器的有效布局。车间员工集思广益分析了可能遇到的风险和挑战进行了全面评估，并制定了应对策略。

确定了程序的基本掌舵方向后，大家分工明确开始行动。热电车间的技术员们干劲十足，于8月13日完成超滤调阀开度对照表和反渗透流量与变频对照表的收集，并提前一个月完成了阻尼器的安装，减少了开关阀引起压力而产生的排水排气影响，确保程序能够满足实际运行的需求。设备部的技术支持也至关重要，他们是编程高手，以专业的知识在8月25日完成了超滤自动化的程序编写，为项目后续的发展打下了坚实的基础。8月28日，陈厚钗与车间员工一同在中控室进行了细致的调试工作，优化了系统性能，确保了项目的顺利进行。在经过严格的性能测试后，系统的稳定性和可靠性也得到了肯定，超滤自动系统正式投入到日常工作中使用，操作人员对系统的易用性和效率给予了积极反馈。

众志成城，合力向前，旗开得胜，首战告捷。热电车间化水自控系统的成功开发和调试，是团队协作和专业技术的结晶，是一次成功的“四化”战略实践，相信这个自控系统将成为热电车间工作的得力助手，让公司的生产更加智能化、高效化，在建设一流氯碱企业的路上扎实前行。（热电车间  陈佳乐）